粉碎是获得超细粉体的主要手段,该方法的优点是流程简单,能适应大规模工业化生产。然而仅仅靠单一的机械粉碎设备制取超细粉体还存在许多技术和经济上的问题,如:粉碎产品的粒度分布难以控制,粉碎能耗高,生产能力低等。另外由于超细颗粒间存在着极强的表面力,颗粒在粉碎过程中会发生强烈的相互吸附和团聚现象,颗粒越细团聚就越严。为了避免这种现象的发生,应随时将达到粒度要求的颗粒与粗颗粒分离开来。这种功能大多数粉碎设自身达不到,只有采用能耗较低的分级机将粗、细粉分离,才能有效、地控制颗粒的粒度分布,制造出合乎要求的超细粉体,并能大100限度地降低粉碎能耗。

  工作原理:气流分级机有上部给料式和物料与空气一起下部给入两种给料方式,单分级轮和多分级轮两种型式。一种是上部给料和下部给料两种单分级轮的结构及工作原理示意图。它主要由分级轮、给料阀、排料阀、气流入口等部分构成。另一种是上给料式装置中,工作时物料通过给料阀5给入分级室,在分级轮旋转产生的离心力及分级气流的粘滞力作用下进行分级,分级后的微细物料从上部口排出。分级机在工作时原料与分级气流一起从下部3给入。这种分级机便于与以空气输送产品的超细粉碎机(如气流磨)配套。

  工业应用ATP型超微细分级机常用于与流态化床对喷式流粉碎机、高速机械冲击式磨机、球磨机等配套使用或与流态化床对喷式气流粉碎机及高速机械冲击式磨机做成一体,构成内闭路超细粉碎作业,以提高粉碎作业效率、控制产品细度和粒度分布。这种分级机在非金属矿物超细粉体材料的加工中得到了广泛应用。

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