气流粉碎机_机械/仪表_工程科技_专业资料。目录 一、概述 二、工作原理 三、结构 四、安装和实用 五、技术参数 一、概述 小量的高价值粉体的超微粉碎用。本机特点是回收率高,并由 于用压缩空气一吹,机内就干净,特别适用于频繁更换粉体品种 的实

  目录 一、概述 二、工作原理 三、结构 四、安装和实用 五、技术参数 一、概述 小量的高价值粉体的超微粉碎用。本机特点是回收率高,并由 于用压缩空气一吹,机内就干净,特别适用于频繁更换粉体品种 的实验室,用于粉粹高硬度、脆性的物料,如:锆英砂、氧化锆、 二氧化硅、氧化铝、碳酸钙、炭黑、AC 发泡剂、涂料、荧光粉、 塑料和橡胶用各种填充剂及珍珠粉等。 二、工作原理 粉料由电磁振动给料机加入给料喷咀, 受加料压缩空气作用喷入 粉碎腔,经和粉碎喷咀喷出的高速气流形成超音速物流,引起物 流内互相碰撞、剪切且和粉碎腔腔壁碰撞、摩擦达到粉碎成微粉 的目的,在物流高速运动及粉碎过程中,不同细度的颗粒在旋转 气流中会产生不同的离心力, 合格细度的粉体颗粒由于向心气流 作用力大于其离心力而被排气气流带至出料管, 通过布袋收集成 品,而颗粒较大的,因受离心力大于向心气流的作用力而被抛向 周边,随物流高速运动而继续粉粹过程。 三、结构 AO 机有以下几部分组成: a)AO 主机,是气流粉碎部分。 b)电磁振动给料机及控制器,向 AO 主机加料。 c)收集器为布袋,收集成品,排出气体。 d)压力表及压力调节阀:控制和调节压力。 e)安装底板及管路: 以上各部分组装于底板上, 组成粉碎机总成。 f)空压机:向 AO 主机提供压力气源。 g)滤清器:空压机压力气体经滤清器滤去水分及污物而后可通入 AO 主机。 四、安装和使用 1、按空压机说明书规定的操作方法,对空压机进行单独试运转 半小时, 试运转正常后, 按工艺流程图将各部分进行连接成整机。 2、用氧气管(GB2550-81)和过滤接头(一端为 1/4 英寸的管螺 纹)二只,将空压机、滤清器和 AO 粉碎机总成连接起来,AO 总成置于工作台上,空压机放地面上并最好进行隔音处理。 3、检查粉碎机总成各部分和底板的连接是否有松动并对松动部 分紧固好。 4、开空压机,不开振动给料机,进行不加料的气路系统调节检 查,三个调压阀门及压力表应工作正常,管路系统无泄漏,收集 器布袋排气应正常。 5、关空压机,6up开振动加料机作不加料试验,试运行正常后关振 动给料机,然后可进行试生产。 6、以上各项正常后进行试生产,按以下程序操作。 a)开空压机,调加料喷咀压力 0.3-0.4MPa ,粉碎喷咀压力为 0.6MPa 左右。 b)开电磁振动加料机,并加料,开始时缓慢加料。 c)微调加料压力及粉碎压力(对不同物料,加料及粉碎压力有一 定差异) ,加料压力的调节以不发生反喷为原则,粉碎压力越高, 成品细度越细。 d)试调加料快慢,根据加料越快,成品越粗。反之,成品越细, 根据以上原则调试成品细度,直到满意为止。 e)生产结束后按先停加料,后停空压机的顺序关机。 7、操作注意事项: (1) 操作人员必须仔细阅读空压机使用说明书及本说明书,严格 按空压机操作规程操作空压机,按本说明书操作粉碎机总成。 (2) 开机顺序是先开空压机,当系统内压力达到粉碎压力 0.6MPa 左右,加料压力为 0.4MPa 时,开振动加料机,然后加料并调试 压力和加料快慢,关机时,是先停止加料,料全部加完后停止振 动加料机,然后关空压机,最后收集成品。 (3) 调节加料压力时, 以不发生反喷而尽可能保持较低的压力为 原则,所谓反喷,即是加不进粉料,其原因是① 某些粉料有团聚 现象或物料混入了粗颗粒和杂物,造成进料口被堵塞。② 收集成 品的布袋被物料粘着, 造成排气量下降而形成加料斗上口由负压 变为正压,导致物料在进料口处反喷。 处理反喷的方法: ① 如粉料因团聚而造成在进料品被堵塞时,应立即停止加料,并 在加料口取出堵塞物。 ② 喷咀被杂物或粗颗粒堵塞时,可用小于喷咀孔径的钢丝做成通 针,捣碎或清除堵塞物。 ③ 由于布袋排气不畅时,应检查布袋内是否成品太多或粘袋,并 做对应处理。 ④某些物料比重较轻,加料所需吸气流的气量不够也会造成反 喷, 可通过调整喷气咀的孔径, 逐步加大到合适时, 反喷即停止。 (4) 操作者必须严格注意空压机的工作状态是否正常,并按空 压机说明书中的故障现象及处理方法,排除故障,另外,储气罐 下的放水阀必须少于 16 小时打开放水,空压机每小时开停车次 数小于 15 次,每工作 1000 小时,应对连杆小头轴承处储油脂量 作检查和补充,对安全阀必须每季度检查一次。 8、AO 主机的拆卸: (1) 本机过流元件为工程陶瓷,脆性大、耐冲击性差、应轻拆 轻放,不允许用锤子、扳手等工具敲打或其他冲击方式来拆装该 机。 (2) 当需要拆卸时,按下列顺序进行(装配顺序相反) a)拔下加料喷咀及粉碎喷咀的气管 b)将主机从支座上拆下 c)拆下粉碎喷咀和加料喷咀(和加料斗一起拆) d)用内六角扳手(M6)拆开不锈钢侧盖,分为二个侧盖及密封 垫片三部分即可清理及检查。 五、技术参数 1、处理量:0.5-200g/hr 2、用气量:0.12M3/min 3、压力:加料喷咀 0.3-0.4MPa;粉碎压力 0.6-0.7MPa 4、需用动力:1.8KW/hr 5、外形尺寸:540×340×250(cm)